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钻孔组合机床主轴箱设计,按专用要求进行设计,由通用零件组成,其主要作用是根据被加工零件的要求,安排各主轴位置并将动力和运动由电机或动力部件传给各主轴,使之得到要求的转速,机床主轴箱选用400*400,用中间传动轴带动主轴传动。
钻孔组合机床主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;
④要及时调整配重。
气动系统的维护
1. 清除压缩空气的杂质和水分;
2. 检查系统中油雾器的供油量;
3. 保持系统的密封性;
4. 注意调节工作压力;
5. 清洗或更换气动元件、滤芯。
如何消除钻孔组合机床的振荡问题,一直是人们关注的焦点,为了减少组合机床振荡带来的影响,需要采取以下四大措施来避免:
1、降低位置环增益。在伺服系统中有参考的标准值,出现振荡可适当降低增益,但不能降太多,因为要保证系统的稳态误差。
2、降低负载惯量比。负载惯量比一般设置在发生振动时所示参数的70%左右,如不能消除故障,不宜继续降低该参数值。
3、闭环伺服系统造成的振荡。有些组合伺服系统采用的是半闭环装置,而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不发生振荡的前提下进行参数调整,所以两者大同小异。
4、加入比例微积分器。比例微积分器是一个多功能控制器,它不仅能有效地对电流电压信号进行比例增益,同时可调节输出信号滞后成超前的问题。